上海超声波模具浅谈超声波焊接时产品错位了怎么解决?

  前文上海超声波模具分析了超声波焊接时间的长短对焊接效果的影响。本文接着来聊聊超声波焊接时产品错位了怎么解决?

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  在塑胶制品超声波焊接生产中,产品上下壳结合处出现错位现象是很常见的问题。产品为什么会出现错位,有产品本身的设计问题,也有超声波治具夹具的结构问题,当然也有超声波机器调试的问题。

  但总体来说,产品自身具有良好的定位功能是首要的,当出现了错位的情况后,通过修改超声波夹具的方法去改善错位现象只能说是“亡羊补牢”,因此,在设计塑胶制品结构时要首先把这些问题考虑周全。良好的定位应该实现这样的功能:1.当上下施加一个压力时,产品结合面不会变形或错位,2.施加一个侧面方向的力时,上下塑料结合面也不会发生偏移。通常定位是这样设计的,直口形状,凸凹形状,双V沟槽形状,直口内设加强筋形状或者定位销柱结构。

  在实际生产作业中,假如出现了产品超声焊接后错位了,可以通过下列方法改善:

  1.降低焊接压力,因为过大的压力,产品本身难以承受,产生变形,接口处就会错位;

  2.底模加高,使其超过接合面2mm以上,通过加深底模治具的深度,使底模牢牢把握住产品;

  3.使用超声波传导焊接,降低超声波传递到产品的能量;

  4.使用提前超声波焊接模式,在接触产品之前就释放超声波可以减轻错位;

  5.使用微调限位功能,限制超声波机头的熔接的深度;

  6.使用大功率高振幅的超声波设备焊接,在尽量短的时间内完成焊接;

  7.超声波上下模具没有对准也会造成错位;

  8.修改塑料产品,改善产品定位设计;这一点尤其重要,产品自身定位设计的好,后期使用时就会免去很多麻烦。

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[来源:blesonic] [作者:上海超声波模具] [日期:2019-07-05] [点击:]