前文上海超声波焊接机分析了怎样解决超声波焊接溢胶的问题？本文接着来聊聊怎样解决超声波焊接以后产品内部零件损坏的问题？

　　超声波焊接的范围非常的广泛，可焊接：ABS、PS、尼龙、POM、PMM、PPS、PC、PE、PVC...等材质的塑料制品。

　　超声波焊接后产品零件损坏的原因分析如下：

　　1.超声波焊接机功率太强造成；

　　2.相反在有些情况下需要加强超声波的能量，使高能量的超声波在尽可能短的时间内完成焊接，较短的时间不足以对产品结构造成破坏；

　　3.超声波变幅杆能量输出太强；

　　4.底模治具受力点悬空，受超声波传导振动而破坏；

　　5.塑料制品高、细成底部直角，而未设缓冲疏导能量的R角，致使应力集中而造成破坏；

　　6.不正确的超声波加工条件；

　　7.塑料产品之柱或较脆弱部位，开置于塑料模分模在线。

　　减少超声波焊接后产品零件损坏的解決方法：

　　1.提早超声波发振时间（避免接触发振）；

　　2.降低压力、减少超声波焊接时间（降低强度标准）；

　　3.减少机台功率段数或小功率机台；

　　4.降低超音波模具扩大比；

　　5.底模受力处垫缓冲橡胶；

　　6.底模与制品避免悬空或间隙；

　　7.HORN（上模）掏孔后重测频率；

　　8.上模掏空后贴上富弹性材料，如硅胶等。

　　不断的创新使江苏必勒（BLESONIC)的超声波焊接机已广泛应用于汽车、航空、电子、新能源、新材料、家电、医疗器械、无纺布、文具、玩具等行业，客户遍布全国。