怎样解决超声波焊接以后产品内部零件损坏的问题?

  前文上海超声波焊接机分析了怎样解决超声波焊接溢胶的问题?本文接着来聊聊怎样解决超声波焊接以后产品内部零件损坏的问题?

2000S伺服超声波焊接机

  超声波焊接的范围非常的广泛,可焊接:ABS、PS、尼龙、POM、PMM、PPS、PC、PE、PVC...等材质的塑料制品。

  超声波焊接后产品零件损坏的原因分析如下:

  1.超声波焊接机功率太强造成;

  2.相反在有些情况下需要加强超声波的能量,使高能量的超声波在尽可能短的时间内完成焊接,较短的时间不足以对产品结构造成破坏;

  3.超声波变幅杆能量输出太强;

  4.底模治具受力点悬空,受超声波传导振动而破坏;

  5.塑料制品高、细成底部直角,而未设缓冲疏导能量的R角,致使应力集中而造成破坏;

  6.不正确的超声波加工条件;

  7.塑料产品之柱或较脆弱部位,开置于塑料模分模在线。

  减少超声波焊接后产品零件损坏的解決方法:

  1.提早超声波发振时间(避免接触发振);

  2.降低压力、减少超声波焊接时间(降低强度标准);

  3.减少机台功率段数或小功率机台;

  4.降低超音波模具扩大比;

  5.底模受力处垫缓冲橡胶;

  6.底模与制品避免悬空或间隙;

  7.HORN(上模)掏孔后重测频率;

  8.上模掏空后贴上富弹性材料,如硅胶等。

  不断的创新使江苏必勒(BLESONIC)的超声波焊接机已广泛应用于汽车、航空、电子、新能源、新材料、家电、医疗器械、无纺布、文具、玩具等行业,客户遍布全国。


[来源:blesonic] [作者:上海超声波焊接机] [日期:2019-04-12] [点击:]